Anvendelse af Rfid-teknologi i gasindustrien

Da cirkulationshastigheden for flydende gasflasker bliver hurtigere og hurtigere, kan den eksisterende flydende gasflaskestyring ikke effektivt håndtere millioner af flydende gasflasker. I processen med cirkulation af flydende gasflasker er der sikkerhedsproblemer, såsom påfyldningsfirmaets ejendomsflasker bliver stjålet af andre ulovlige virksomheder og brugt som deres ejendomsflasker til påfyldning, ukvalificerede gasflasker fyldes på samlebåndet, udløbet flydende gas flasker savnes, og forfaldne flydende gasflasker og ukvalificerede flydende gasflasker ikke er obligatorisk skrottet.

 

I lyset af de forskellige skjulte farer, der kan eksistere i produktionen og salgsprocessen af ​​flydende gasflasker, realiseres det lukkede kredsløb af hele gasflaskens cirkulationsforbindelse baseret på RFID-teknologi, og sikkerhedsstyring og dynamisk overvågning af gasflasker realiseres , hvilket har stor betydning for at spore kilden efter ulykken.

 

RFID-teknologi til håndtering af flydende gasflasker:

1. Installer et elektronisk RFID-mærke på hver flaske med flydende gas. Hvert RFID-tag har et unikt ID, og ​​det er registreret og kodet. Påfyldningsenheden opretter en datafil for alle flydende gasflasker i enheden;

 

2. Det elektroniske RFID-mærke registrerer ejerskabsoplysninger, brugsoplysninger, inspektionsoplysninger og påfyldningsoplysninger for den flydende gasflaske;

 

3. Under cirkulationen af ​​flasker med flydende gas identificeres informationen på RFID-mærket af RFID-læseren for at sikre fast-punkt-påfyldning. Ifølge oplysningerne på RFID-mærket er regelmæssig inspektion og udløb garanteret.

 

RFID-teknologiens rolle i tankstationer til flydende gas, gasflaskevedligeholdelsesvirksomheder og gasleveringsstationer:

 

Produktionsprocessen af ​​tankstationer til flydende gas omfatter flaskeopsamling, inspektion, rengøring, vejning, flaskerensning, påfyldning, inspektion, forsegling og forsendelse. På nuværende tidspunkt. Alle produktionsled inspiceres og testes manuelt, hvilket har problemet med lav effektivitet og skjulte farer for lette fejl. Gennem RFID-teknologi kan identiteten af ​​flydende gasflasker hurtigt og præcist identificeres, hvilket kan forbedre produktionseffektiviteten og samtidig forhindre strømmen af ​​gasflasker, der skal inspiceres i produktionsprocessen, hvilket forårsager kvalitetsrisici.

 

Produktionsprocessen for gasflaskevedligeholdelsesfirmaet omfatter flaskeindsamling, inspektion, calcinering, sanddrejning, maling, test og forsendelse. Brugen af ​​RFID-teknologi kan identificere og registrere vigtige procespunkter og i sidste ende opnå sporing og styring af individuelle gasflasker gennem databasen.

Produktionsprocessen for gasleveringsstationen omfatter flaskeopsamling, gasudveksling og dør-til-dør flaskelevering. Anvendelsen af ​​RFID-teknologi i gasleveringsstationen kan realisere registreringen af ​​gasflasker, der kommer ind og forlader gasleveringsstationen, hvilket forhindrer andre gasflasker i at komme ind i virksomheden gennem gasleveringsstationens kanal.

 

Gennem RFID-styring af flydende gasflasker kan ikke kun arbejdsomkostninger reduceres og ulykker forårsaget af menneskelig uagtsomhed undgås, men også fuld procesinformationssporing og styring af flydende gasflasker kan opnås. Brug af RFID-tags til at registrere information om hele processen sikrer integriteten og ikke-afvisningen af ​​informationen. Når der opstår et problem, kan oplysningerne fra påfyldnings- og inspektionspersonalet ses gennem RFID-systemet for at lette sporing af den ansvarlige person og give bevis for problemhåndtering.